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溢美科技 - 共创材料新纪元
半导体与光电子封装材料一体化解决方案供应商
MiniLED封装半透膜- YMF1100T58H92等 -
热固性 MiniLED 封装半透膜主要用于 MiniLED 直显芯片封装,保证MiniLED 芯片不受温度、湿度、油污或侵蚀性物质的伤害。
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产品优势
01
自带转印AG,拥有较高的硬度:>2H,不易划伤
02
雾度和透过率可调,保证墨色一致,减少光损
03
配合我司底黑胶膜使用,可获得较高对比度,光效维持45%-70%
04
固化后Tg为100~120℃,CTE(α1)<80ppm,膨胀系数与PCB基板一致,降低使用过程中的死灯风险
产品介绍

        热固性 MiniLED 半透膜主要用于 MiniLED 直显芯片封装,保证 MiniLED 芯片不受温度、湿度、油污或侵蚀性物质的伤害。

 

产品结构

        85μm           透明离型膜

        15μm            AG 层

        90-100μm   半透膜胶层

        50μm           哑光离型膜

 

存储及有效期

       常温运输,常温密封储存建议温度10-30℃,有效期 3 个月

 

产品使用方法

一、即取即用,长时间不用应常温密封存储。

二、建议使用步骤

       1.前处理步骤:使用 Plasma 对灯板进行活化处理 3-5min,以增强半透层与黑胶层的结合力。

       2.压合步骤:取1pcs 半透膜,先撕掉哑光离型膜,露出一面胶层,再将胶层对接灯板底黑胶膜层面,预备压合,压合条件如下:

项目 半透压合参数
温度 130-150℃
压力 0.1-0.5Mpa
真空时间 300s
压合时间 120s

       3.固化步骤:点亮测试无异常的良品进入程序烤箱烘烤固化,固化程序:120℃升温 15min 恒温 60min; 160℃升温 20min,恒温 90min。

       4.撕膜步骤:固化完成后取出冷却至室温,撕掉表面透明离型膜即得到一张封装完成的灯板。

技术参数

产品材质组成

部件  离型膜层 半透膜胶层
材质成分 PET 热固性环氧改性有机硅树脂
CAS-NO 25038-59-9 67763-03-5
占比比例 40-50% 50-60%

 

产品型号

型号

厚度(μm)(含AG层)

透过率(%) 封装后亮度(%) 适用芯片间距
YMF1100T58H92 115.0 55.0 40.0-50.0 ≥P0.78
YMF1090T75 108.0 75.0 55.0-60.0 ≥P0.78
YM2115T83H94 115.0 83.0 60.0-70.0 ≥P0.78

 

技术参数

检验项目 单位 标准 检验结果 检验方法
胶层外观 胶层均一、无缺胶/白点/异物等、无明显横竖线条纹 目测
胶层厚度(含 AG 层) μm ±5.0 以实际输出为准 千分尺
胶层透过率 % ±2.0 以实际输出为准 透过率测试仪
胶层雾度 % ±2.0 以实际输出为准 透过率测试仪
Tg(TMA) / 100-120 ISO-11359-2-2021
热膨胀系数(CTE)α1 ppm <80 63 ISO-11359-2-2021
热膨胀系数(CTE)α1 ppm <230 188 ISO-11359-2-2021
ROHS 符合性 符合 ROHS 2.0 的限制要求 IEC 62321
卤素符合性 符合卤素氟氯溴碘的限制要求 EN 14582
REACH 符合性 符合 SVHC 高度关注物质清单 249 项的限制要求 EC 1907
PS:规格尺寸可按客户要求变更;限制物质含量以胶层固化后测试数据为准。
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