一、产品简介

随着科学技术的发展，几乎所有的热固性和热塑性树脂都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚氨酯(PU)、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯(PE)、EVA橡胶、ABS橡胶、硅橡胶、酚醛树脂等。通过发泡注塑成型的橡塑产品已经应用到人们生活中的方方面面，如：汽车内饰、家具沙发、皮具和鞋材、仿木建筑、保温材料、隔音材料、减震材料等等。其中聚氨酯(PU)材料由于其表面张力大、粘接力强，是最难脱模的材料之一，因此发泡成型过程需要用到大量的脱模剂。脱模剂又叫离型剂，是为一种介于模具与成品之间起到隔离作用的功能性助剂。脱模剂可以有效地防止或减少注塑件出模时的机械损伤，同时在对改进注塑件的表面外观效果和延长模具的使用寿命上起着不可或缺的作用。

二、橡塑发泡脱模剂的选择不仅要求强的离型效果和表面效果，而且要求残留在注塑件表面的成分不能影响到其喷漆、贴膜等后处理加工效果。优秀橡塑脱模剂涉及到新材料、表面化学、实际应用工艺以及环保性等多方面的要求，是一项非常复杂的系统科学。溢美科技水性橡塑发泡脱模剂成功地解决如下一些问题：

1、 乳液在模具上的铺展性和成膜性问题；

2、有机硅膜层与模具的结合性与可持续脱模能力的问题；

3、脱模过程中残留在橡塑制品上的脱模剂的可反应性问题；

4、脱模剂在模具上的积累平衡和模具清洁度的问题。

水性脱模剂非常适用于橡塑发泡工厂的自动化作业生产，但是多数需要加一个吹风工段，已将脱模剂中的水分干燥，以免影响PU等材料的发泡效果。

近年来，溢美科技在原水性脱模剂的基础之上进一步深度研发，成功地开发出了一种水性免吹免清洗橡塑发泡脱模剂。该脱模剂以水基为基础，加入了新合成的水溶性成膜高分子材料和助挥发剂，因此喷雾至摸具上可以快速形成反应性高分子膜，同时水分可以助挥发剂的相互作用下迅速干燥，从而可以免除发泡之前的吹风干燥程序，可以有效为客户降低生产人工成本。

溢美科技免吹风脱模剂在具有优良的湿润和铺展性能，具有优良的模具覆盖性，脱模能力强，热稳定性好、在模具上的堆积极少，一次使用后可在多个模制周期中起到脱模作用。由于免吹风脱模剂的有效成分都是经过合成改性而具有反应性活性官能团的高分子材料，因此使用免吹脱模剂制备的工件表面具有高的活性，无需清洗即可以直接用于喷漆、上胶或贴膜等后处理工艺，有效地去掉了常规油性脱模剂的清洗和打磨工序。

三、理化特性

四、使用方法

作业时，自动雾化喷涂和人工手动雾化喷涂，或喷雾罐加压罐装直接使用；适用于聚氨酯(PU)、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯(PE)、EVA橡胶、硅橡胶、橡胶等发泡成型过程中的脱模。

本产品取代传统大发泡（如汽车内饰、家具沙发、仿木建筑等）所使用的油性脱模剂，在安全性和免清洗方面具有独特的巨大优势！

五、注意事项

溢美水性免吹免清洗橡塑发泡脱模剂T1035X为环保型脱模剂，不含卤素、有机锡和重金属等有害物质，具有无毒、不燃，无腐蚀性，符合ROHS和SGS要求。运输过程中应保持环境温度10～50℃之间，避免直接在阳光下曝晒和结冰，正常存放时间6个月；使用过程中避免与强氧化剂、酸和碱、有机锡类化合物接触，避免与其他品类脱模剂混用，包装桶盖即开即盖，防止混入其他杂质；在首次更换使用本脱模剂时，应将模具清洗干净，避免他家脱模剂交叉污染影响使用效果。