一、产品介绍
有机硅纳米防护胶S630H是一款低气味、高透明、高硬度、强粘结、绝缘、阻燃的高性能改性有机硅纳米敷形材料,该产品专门用于恶劣环境中工作的电路板的防护,使用低极性、低气味环保型溶剂稀释,对各种板材均有优异的附着力,所获得的涂层光泽度高、硬度高耐刮磨、工作温度范围广,绝缘性能优异,具有良好的防水。防潮、防尘性能,耐酸碱盐雾等有机溶剂,优异的防腐效果可以为各种光电子元器件以及电路板提供长久可靠的保护。
二、应用范围
印刷电路板、SMD器件、分立器件、混合电路板、高防护LED灯、LED显示屏等光电子元器件的防水、防潮、防尘、防霉、防腐、防盐雾、绝缘等保护。
三、产品特点
①该产品为A、B组分独立包装,室温避光条件下可长期储存,使用时按质量比均匀混合,涂覆后所获涂层可以室温固化或加热固化。
②良好的耐温性,可在-40℃—160℃范围内长期使用,并在广泛的湿度范围内以及恶劣环境下保持其光学性能,物理机械性能和电学性能的稳定。在典型测试中,该涂展所保护的PCB经过-40℃~100℃冷热冲击,7天双85温湿以及盐雾测试,其上的电子元器件的功能未受到明显影响。
③该涂层是半固体有机硅树脂的溶液,因此溶剂挥发后即可以快速表干,具有优异的流平性和抗流挂性能,可以均匀有效的保护电子元器件的焊脚和焊点。固化后的涂层具有绝缘、阻燃,同时疏油和疏水的性能。
④极好的粘结性(对聚四氟乙烯除外):对各种PCB板、玻璃、铝板、LCP、PI、 PEEK、PET、铜箔、陶瓷等材料都有极好的粘结性。
⑤符合RoSH2.0环保标准,所得干膜无卤,DOPO改性完美达到UL94-V0阻燃等级。
⑥较高的硬度和透明度(折射率>1.54、透光率>92%),能有效防止元器件的碰撞和刮磨导致的损坏,良好的柔韧性适合光申子元器件的表面防护。
四、技术指标
外观及特性 |
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外观/颜色 |
无色透明油状液体 |
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固含量 |
60±2% |
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密度 |
0.9±0.02g/cm3 (25℃) |
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表干时间(80℃) |
10—15min |
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固化条件 |
室温24hr 或 80℃×30min |
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固化后涂层的性能 |
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涂层外观 |
无色透明薄膜 |
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涂层厚度(典型值) |
>30um |
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透光率(450nm 1mm) |
>92% |
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折射率(450nm) |
1. 54 |
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工作温度 |
-40℃ to 160℃ |
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硬度 |
70D—80D(高硬度和耐刮磨) |
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体积膨胀系数 |
< 0.018% |
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附着力,划格实验 |
0级 |
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抗盐雾能力 |
优异 |
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介电常数 |
3.2(1MHz) |
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体积电阻率 |
>10E15(Ω·cm) |
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击穿电压 |
20~22KV/mm |
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冷热冲击200cycle后红墨水测试 |
无渗透 |
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阻燃级别 |
UL-94V-0 |
五、使用方法
S630H是由A、B组分组成,一般应选择在室温环境下采用喷涂、刮涂、刷涂的工艺进行施工,施工环境应保持良好的通风设施,控制湿度<50%,当环境温度>35℃不适合施下。施工前基板应当彻底清洁,去除残留的助焊剂等污染物,以确保防护胶对基板的覆盖和防护效果。
A:B按质量比1:1混合后均匀搅拌30秒以上,混合物呈透明状后涂覆至需要保护的电子元器件表面,可以选择真空排泡使防护胶无孔不入,以达到更加理想的防护效果。
固化方式:过80℃隧道炉15分钟表干后自然放置24小时或80℃*120分钟达到使用效果(自然放置48小时后测试性能更佳)。
产品使用过程中根据不同的涂覆设备和施工环境,如需调整粘度以达到所需的干膜厚度,需咨询我司相关技术人员及使用我司建议使用的稀释剂。
该产品可根据需要选择含有荧光指示剂,便于检测样板产品的涂覆效果。